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烟气脱硫设备的灵活性设计适应不同工作的需要!

添加时间:2019-11-11 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

  烟气脱硫塔设备随着使用要求的越发严苛,我们在加工生产该设备的时候,更应该要考虑实际情况,完善除尘和净化功能,为环保行业献一份力,但是由于严格的要求,设备在运行过程中,难免会受到一些问题的困扰,所以说,一定要及时的做出相应的判断,那么接下来我们就来简单的概括了以下几个总结。
  1.实际运行锅炉系统参数与设计值偏差太大,出现效率降低、结垢堵塞、无法满负荷运行。
  2.烟气脱硫设备入口烟道设计不合理,入口出流场分布不均,周边出现漩涡回流,导致入口积灰。特别是当入口烟气粉尘浓度较高时,可产生严重的积灰问题,直接影响脱硫系统的运行可靠性和效率。
  3.由于浆液里的有机物及微细粉尘富集,冒泡严重。
  4.脱硫废水处理难以达标,部分业主干脆取消了脱硫废水处理系统,或者即使建设了也未运行。
  5.脱硫石膏产生堆积如山,未能得到有效的利用,使得烟气脱硫设备在使用的时候,存在造成二次污染的危险。一些干法、半干法脱硫系统的副产物掺入炉渣、钢渣中作建材用,为建筑安全带来隐患。
  6.高硫煤及煤矸石的燃烧,产生的二氧化硫浓度高达6000-15000㎎/m3,无论采用任何方法,代价都是非常高昂的,给脱硫行业带来新的挑战。
  7.气溶胶问题。目前除石灰石-石膏法外,另一种应用较多的是氨法。氨法适合用二氧化硫浓度高、不含粉尘的燃气或化工业,一般要求二氧化硫浓度高于5000㎎/m3、粉尘低于30㎎/m3。但在燃煤锅炉、烧结机脱硫中,目前仍面临很多问题。
  8.部分业主采取低价中标的原则,脱硫公司之间恶意竞争,导致烟气脱硫设备系统质量、施工质量变差,进而影响脱硫工程的长周期稳定运行性和可用率。
  在烟气脱硫设备中有一句话叫做:“尘好除、硫难脱。”为什么这么说呢?相对来说,粉尘要比脱硫简单很多,也更好清理,对环境的危害也比脱硫的小,由于硫中的成分不一,脱硫的方法也要随着实际情况进行调整和改变,所以说,方法并不是绝对的。
 
 

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